Το EDM μεγάλωσε. Η EDM έχει πάρει τη θέση της ως μια δοκιμασμένη τεχνολογία ακριβείας, που επιλέχθηκε για αυτό που μπορεί να κάνει και όχι για αυτό που δεν μπορεί να κάνει η συμβατική κατεργασία. Η τεχνολογία μηχανών EDM έχει δημιουργήσει έναν κόσμο νέων εφαρμογών όπου δίνεται αυξημένη σημασία στο υλικό ηλεκτροδίων γραφίτη που χρησιμοποιείται.
Ενώ υπάρχουν πολλές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για τον προσδιορισμό του κατάλληλου υλικού για μια δουλειά, πιστεύουμε ότι υπάρχουν πέντε παράγοντες που σημαίνουν τη διαφορά μεταξύ επιτυχίας και αποτυχίας, κέρδους και ζημίας.
Ρυθμός αφαίρεσης μετάλλων (MRR)
Ο ρυθμός αφαίρεσης μετάλλων εκφράζεται συνήθως ως κυβικά χιλιοστά ανά ώρα (mm3/hr) ή κυβικές ίντσες ανά ώρα (in3/hr), αλλά στην πραγματικότητα θα μπορούσε να εκφραστεί εξίσου ρεαλιστικά ως €/ώρα. Η επίτευξη αποτελεσματικού MRR δεν είναι απλώς θέμα των σωστών ρυθμίσεων του μηχανήματος. Περιλαμβάνει επίσης άμεση ενέργεια που διαχέεται στη διαδικασία EDM. Ο γραφίτης είναι γενικά πολύ πιο αποτελεσματικός από τα μεταλλικά ηλεκτρόδια, ωστόσο οι ρυθμοί αφαίρεσης μετάλλων ποικίλλουν πολύ μεταξύ των τύπων γραφίτη. Με τον κατάλληλο συνδυασμό υλικού ηλεκτροδίου/μετάλλου εργασίας/εφαρμογής μπορεί να μεγιστοποιηθεί το MRR.
Αντίσταση στη φθορά (WR)
Υπάρχουν τέσσερις τύποι φθοράς: ογκομετρική, γωνιακή, άκρη και πλαϊνή. Από τα τέσσερα, πιστεύουμε ότι η φθορά των γωνιών είναι η πιο σημαντική, καθώς τα περιγράμματα της τελικής κοπής καθορίζονται από την ικανότητα του ηλεκτροδίου να αντιστέκεται στη διάβρωση των γωνιών και των άκρων του. Επομένως, εάν ένα ηλεκτρόδιο μπορεί να αντισταθεί με επιτυχία στη διάβρωση στα πιο ευάλωτα σημεία του, τότε η συνολική φθορά θα ελαχιστοποιηθεί και θα επιτευχθεί η μέγιστη διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου. Η διάβρωση του ηλεκτροδίου δεν μπορεί να αποφευχθεί, αλλά μπορεί να ελαχιστοποιηθεί επιλέγοντας τον κατάλληλο συνδυασμό υλικού ηλεκτροδίου/μετάλλου εργασίας και κατεργασία στις βέλτιστες ρυθμίσεις.
Η ικανότητα ενός ηλεκτροδίου να παράγει και να διατηρεί λεπτομέρεια σχετίζεται άμεσα με την αντοχή του στη φθορά και τη μηχανική του ικανότητα. Η ελαχιστοποίηση της φθοράς των γωνιών απαιτεί την επιλογή ενός υλικού ηλεκτροδίου που συνδυάζει υψηλή αντοχή με αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
Φινίρισμα επιφάνειας (SF)
Το λεπτό φινίρισμα της επιφάνειας επιτυγχάνεται με συνδυασμό του κατάλληλου υλικού ηλεκτροδίου, καλών συνθηκών έκπλυσης και των κατάλληλων ρυθμίσεων παροχής ρεύματος. Η υψηλή συχνότητα, η χαμηλή ισχύς και η τροχιά παράγουν το καλύτερο φινίρισμα, καθώς αυτές οι συνθήκες δημιουργούν μικρότερους, λιγότερο καθορισμένους κρατήρες στο μέταλλο εργασίας. Το τελικό φινίρισμα της επιφάνειας θα είναι μια κατοπτρική εικόνα της επιφάνειας του ηλεκτροδίου, επομένως οι γραφίτες υψηλής αντοχής Angstrofine και Ultrafine σωματιδίων υψηλής αντοχής είναι οι καλύτερες επιλογές για το φινίρισμα των ηλεκτροδίων.
μηχανική ικανότητα
Οποιοσδήποτε μηχανικός που έχει επεξεργαστεί ποτέ γραφίτη γνωρίζει ότι ο γραφίτης κόβεται πολύ εύκολα. Το να είναι απλώς εύκολο στη μηχανή δεν καθιστά απαραίτητα ένα υλικό την καλύτερη επιλογή για ένα ηλεκτρόδιο. Πρέπει επίσης να είναι ισχυρό για να αντιστέκεται σε ζημιές από το χειρισμό και από την ίδια τη διαδικασία EDM. Η αντοχή και το μικρό μέγεθος σωματιδίων είναι σημαντικά ώστε να επιτυγχάνονται ελάχιστες ακτίνες και κοντινές ανοχές. Η σκληρότητα του υλικού είναι επίσης ένας παράγοντας στη δυνατότητα επεξεργασίας του γραφίτη, καθώς τα σκληρότερα υλικά ηλεκτροδίων θα είναι πιο επιρρεπή σε θρυμματισμό κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.
ΥΛΙΚΟ ΚΟΣΤΟΣ
Το κόστος υλικού ηλεκτροδίου αντιπροσωπεύει γενικά μόνο ένα μικρό μέρος του συνολικού κόστους εργασίας EDM. Αυτό που πολύ συχνά παραβλέπεται, ωστόσο, είναι ότι το κόστος υλικού ηλεκτροδίου που θεωρείται εκτός του συνολικού κόστους εργασίας είναι εντελώς άνευ σημασίας.
Χρόνος κατασκευής, χρόνος κοπής, εργασία, φθορά ηλεκτροδίων - όλοι αυτοί οι παράγοντες εξαρτώνται από το υλικό του ηλεκτροδίου περισσότερο από οποιονδήποτε άλλο παράγοντα. Επομένως, είναι σημαντικό να γνωρίζετε τις ιδιότητες και τα χαρακτηριστικά απόδοσης των διαθέσιμων υλικών ηλεκτροδίων καθώς επηρεάζουν τα μέταλλα εργασίας που επεξεργάζεστε. Μόνο με αυτά τα δεδομένα είναι δυνατό να γίνει μια ανάλυση κόστους/απόδοσης για να προσδιοριστεί το πραγματικό κόστος μιας εργασίας EDM.
